螺桿式制冷壓縮機的操作與維修方法

在對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更換后，可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標記，不要將零件搞混。裝配時，要隨時測量各部位的裝配間隙，對間隙超標的部位，要調(diào)整間隙或更換零件。

(1)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。

(2)將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。

(3)將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。

(4)在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

(5)將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。

冷卻器清洗工藝：空壓機冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個階段，一是人工清洗；二是化學清洗。

人工清洗：空壓機冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢后，先將冷卻器放置平穩(wěn)，隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當冷卻器列管內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴重、部分管路堵篩時，應先用電鉆（轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi)）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對列管進行清洗。

電鉆采用無級變速，在對污垢進行清理過程中應根據(jù)結(jié)垢厚度以及結(jié)垢清理難易程度對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，以便在列管人工清洗過程中保護設備的完好性。

螺桿式制冷壓縮機的停機操作

螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。

正常停機的操作方法

(l）將手動卸載控制裝置置于減載位置。

(2）關(guān)閉冷凝器至蒸發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。

(3）停止壓縮機運行，同時關(guān)閉其吸氣閥。

(4）待能量減載至零后，停止油泵工作。

(5）將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。

(6）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(7）停止冷卻水泵冷卻塔風機的運行。

(8）停止冷媒水泵的運行。

(9）關(guān)閉總電源。